無錫不銹鋼市場知識充電不銹鋼板折痕發生原因及補救措施
熱軋帶卷、冷軋帶卷及退火卷中，有時鋼板表面會出現垂直于軋制方向的條狀折痕（折皺），嚴重時貫穿整個板寬，形狀可能規則也可能不規則，用手觸摸有明顯的凹凸感。帶鋼板形不良，有大邊浪或中間浪，過平整機、矯直機或夾送輥時，在浪形處產生橫折印。平整調整不當，變形不均都可能造成橫折印。
鐵素體中的自由氮和碳是熱卷易產生皺折的基本物理特性，高延伸率、低屈服強度材質的鋼材容易出現橫向折皺。皺折大部分是在開卷矯直后產生的，當用熱板代替冷軋材料使用時，必須考慮到鋼卷易產生皺折這一點。
鋼帶表面的彈性延伸，即屈服平臺必須消除。我們一般可以通過在板帶材退火后進行平整等措施來消除，還可采納以下對策：降低滑移延伸；避免鋼帶表面塑性變形；在開卷過程中避免自由起皺；控制在不出現滑移線的時間段內加工使用。
1、降低滑移延伸
預防鋼卷產生皺折的一項措施就是避免或除去上屈服點。方法如下：
（1）變形之后強冷
已有報告稱：鋼卷在發生相變后即進行強冷處理，這樣就不會出現皺折。這是因為過飽和的碳氮原子沒有機會形成不均勻的分布，即“柯氏氣團”。這一方法在熱軋板廠用不上，因為軋制材料在被卷起時相變已經發生或所需的冷卻速度沒有達到。但是，有報告稱卷取溫度在600℃及以下時，鋼卷皺折形成幾率會降低（氮含量與卷取溫度間的關系）。但考慮到鋼的力學性能要求，有時還必須使用較高的卷取溫度，因此該方法的適用領域有限。
（2）低氮含量
通過使用真空脫氣（RH爐精煉）以及添加碳氮形成元素如：Ti、V、Nb、B，從而降低鐵素體中自由氮含量（在40ppm以下）。該技術被用于生產無間隙原子鋼。
（3）光（平）整處理
光（平）整處理是一項消除材料加工硬化，延伸率只在0.70%~1.5%范圍內的冷加工工藝。在該加工過程中，上述的位錯將被從“柯氏氣團”中釋放出來。隨著光（平）整延伸率的增加，屈服強度降至最小值。這時所有的位錯都擺脫束縛，上屈服點被消除，鋼卷不再產生褶皺。
2、避免鋼帶表面發生塑性變形
為避免鋼帶表面塑性變形，我們發現必須增加鋼卷直徑,但計算表明，要使鋼帶表面應變低于能產生塑性變形的標準，熱卷外徑必須高于2000mm直至2500mm，因漣鋼熱板廠設計的最大卷徑僅為1960mm,所以此方法不適用。
3、在開卷過程中避免到處起皺的措施
這可以通過使用強張力將打開的鋼板拉直或繞在輥子上牽引來實現。如果加工線能控制開卷機與隨后的成套設備間的張力，對于薄板，就能將打開的鋼板拉直。但此方法對于再厚一點的鋼板，絕大多數的生產線就不能達到這么高的張力要求了，因此不帶張力輥的平整消除橫折紋在適用規格方面有限制。
為避免鋼卷產生皺折，大多數生產線和開平機組都安裝了張力輥。張力輥的工作原理如圖2所示：該輥確保了鋼板不能在任意位置上起皺，在張力輥處必須伸直。
平整機的冶金用途之一是消除熱軋卷的屈服點延伸。實際上這意味著：諸如SPHT1和SPHT2的低碳鋼，如果事先不經過平整處理，在成型時是絕對要產生皺折（開卷時）或屈服平臺（沖壓時）的。
4、控制在不出現滑移線的時間段內加工
冷軋退火板卷經平整后一般可以保證在一段時間內不出現滑移線，這是因為經平整時板材發生了少量的塑性變形，使板材在其后較短的時間內再次變形時，便不會發生屈服現象，但一般板材放置一段較長的時間或經200℃短時加熱后，屈服現象又會重新出現。日標JISG3141對SPCC、SPCD、SPCE沒有不出現滑移線的時間規定，但國內有些鋼廠的企標對其產品參照德標牌號做了相應的規定。具體情況是：
CQ級產品：SPCC：無保證期；DC01(St12)：在生產制造3個月內使用，保證不出現滑移線。
DQ級產品：SPCD：在生產制造3個月內使用，保證不出現滑移線；DC03(St13)：在生產制造6個月內使用，保證不出現滑移線。
DDQ級產品：SPCE：在生產制造后6個月內使用，保證不出現滑移線；DC04(St14)：在生產制造后6個月內使用，保證不出現滑移線更多不銹鋼知識歡迎訪問：www.www.bustone.com.cn
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